山能集團(tuán)精益管理、精益生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目

一、項(xiàng)目背景：精益管理遇到天花板

山能集團(tuán)東華科技主營(yíng)產(chǎn)品為熟料和水泥，經(jīng)過(guò)詳細(xì)診斷，其精益管理水平的現(xiàn)狀如下：

1. 精益開(kāi)展約五年時(shí)間，精益理念初步形成，工作上的精益思維尚處于初級(jí)階段。

2. 精益管理機(jī)制尚未形成體系。

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平較好，細(xì)節(jié)上還有提升空間。

4. 主要精益項(xiàng)目尚未體系化開(kāi)展。

5. 成本波動(dòng)性較大，有降本增效空間，降本增效管理尚未形成體系。

6. 尚未利用價(jià)值流分析工具進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

7. 尚未開(kāi)展全員質(zhì)量管理活動(dòng)，改善空間較大。

8. 培訓(xùn)體系尚未健全，改善空間較大。

9. 已開(kāi)展5S活動(dòng)，目視化水平較低，尚未形成體系化管理。

10. 曾經(jīng)開(kāi)展過(guò)崗位創(chuàng)新活動(dòng)，未延續(xù)推進(jìn)，尚未形成體系化管理。

根據(jù)集團(tuán)正在推行的“精益化+市場(chǎng)化”兩化融合活動(dòng)，特制訂五大主題工作計(jì)劃。

1、打造精益管理體系：設(shè)計(jì)精益藍(lán)圖和路徑規(guī)劃，完善精益管理相關(guān)機(jī)制的建設(shè)，打造平臺(tái)化“兩化”管理模式。

2、推進(jìn)精益運(yùn)行項(xiàng)目：分步開(kāi)展精益七大項(xiàng)目管理工作，最終形成“項(xiàng)目組式”管理模式。

3、推進(jìn)流程組織變革：建立健全企業(yè)全流程管理，初步打造流程型組織形式。

4、健全成本管理體系：將精益項(xiàng)目與降本增效逐步結(jié)合，最終完成降本增效三級(jí)管理體系。

5、完善精益培訓(xùn)體系：以“學(xué)以致用、學(xué)用結(jié)合”為原則，建設(shè)適應(yīng)東華戰(zhàn)略規(guī)劃的精益學(xué)堂。

1. 第一階段：通過(guò)4周現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與指導(dǎo)，完成了“兩化”頂層設(shè)計(jì)，形成了整體的精益指導(dǎo)文件。

2. 第二階段：完成了項(xiàng)目落地總體行動(dòng)計(jì)劃，規(guī)劃了“兩化”項(xiàng)目?jī)r(jià)值鏈總圖，形成了可落地可執(zhí)行的實(shí)施方案。

3. 第三階段：明確了東華科技DHOS“兩化融合”運(yùn)營(yíng)管理模式，形成了標(biāo)準(zhǔn)化的管理機(jī)制和運(yùn)行機(jī)制。

4. 第四階段：明確了“兩化”項(xiàng)目三年藍(lán)圖，規(guī)劃完成“兩化”項(xiàng)目三年實(shí)現(xiàn)路徑，形成了三年精益管理的總體指導(dǎo)。

5. 第五階段：確定了三年重點(diǎn)關(guān)注的五大主題，形成了重點(diǎn)工作清單。

6. 第六階段：確定了流程架構(gòu)，進(jìn)行了流程變革，完成了267個(gè)流程的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)和崗位的初步匹配。

7. 第七階段：完成了成本管理體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了月度真實(shí)成本統(tǒng)計(jì)。

最終東華科技的精益管理水平成功進(jìn)入第三個(gè)階段，形成了完善的運(yùn)行機(jī)制，并將全體員工的精益意識(shí)形成了習(xí)慣，養(yǎng)成了文化。